导光板表面易脏且易划伤？导光板表面脏物处理常识

一、为何导光板表面易脏且易划伤？

导光板表面易附着灰尘、手印等脏物，如与异物磨擦或碰撞会产生划痕；其实该性状与普通压克力是一样的。只是导光板在光源作用下光线从内部导出，其表面的脏物与划伤就会显得很直观，而普通压克力未具有导光性能，只能从侧边仔细观察才能看到其表面的脏物与划痕。

二、控制导光板表面脏物与划伤的基本常识：
1、避免在扬尘车间加工、安装导光板；勿必在无尘车间安装加工。
2、在导光板去除保护膜后，应避免用湿手或汗手接触导光板；
3、在导光板去除保护膜前，应将导光板表面及安装结构件内的灰尘、碎屑处理干净；
4、不过早去除导光板保护膜，应根据加工流程，在安装导光板工序前去除保护膜；
5、在搬运导光板时应避免随意磨擦、磕碰导光板表面；在导光板原板安放处应避免沙粒渗漏入导光板夹缝；在导光板裁切时应清理干净裁切床表面的异物；

6、避免用非棉质物直接擦拭导光板表面。

三、导光板表面脏物处理常识：
导光板表面的脏物主要有灰尘、手印及浇注时残留的水渍。处理常识如下：
1、用全棉织物蘸酒精可擦拭掉以上全部脏物；
2、用酒精擦拭后应晾干或吹干，不然导光板表面会残留水份，在与反光材料或画面接触后产生亮斑；
3、如导光板表面的脏物不是很明显，建议不用擦拭，否则处理不当会产生新的擦痕；

4、导光板如存有静电时很易付著灰尘，而且不容易清洁；可用1％的肥皂水，用软棉布沾肥皂水即可轻易地清除灰尘而达到清洁的效果。

四、导光板表面划伤处理常识：
1、较浅的划伤可用酒精擦拭，起到减弱划痕的效果；

2、较深的划痕可用电动滚轮[布滚轮]抛光，是压克力制品常用的方法。

五、如何补救无法处理的导光板表面问题：
如导光板表面的脏物与划痕较难处理，或处理工作会影响整体工作效率；以下方法可弥补导光板表面问题对产品所产生的缺陷：
1、如灯箱或展示品的展示画面与导光板间留有一定的空间距离，在画面安装后一般不会看到导光板上的缺陷；
2、特别浅色的画面或者画面紧贴导光板的，必须在有缺陷的导光板上覆上扩散膜，一般可完全弥补导光板的表面问题；
3、目前市场上有多种型号的扩散膜，如导光板划伤特别严重的，可采用较厚的扩散膜，可能会影响导光板的亮度，但亮度降幅一般不会超过15%。